fy型液下泵的技術(shù)改進

FY型液下泵的技術(shù)改進

1品率、泵的安裝與使用效果的關(guān)系

經(jīng)實測發(fā)現(xiàn)相貫通，凡是泵軸發(fā)生彎曲的泵，安裝時其垂 直度均較差積極影響。如果中泵上端發(fā)生傾斜自動化方案，石墨聚四氟乙烯軸瓦將會在對角處首先產(chǎn)生磨損，使不銹鋼筒套與石墨聚四氟乙烯軸瓦處于不正常工作狀態(tài)。隨著軸瓦磨損的 加劇線上線下，套筒與軸瓦的間隙也逐漸增大發揮重要作用，使“懸臂”的泵軸下端產(chǎn)生撓度，此是葉輪的重心已與液下泵泵軸的回轉(zhuǎn)中心相重合講道理。不管原設(shè)計中的靜平衡調(diào)的多么好發展目標奮鬥，也 會產(chǎn)生較大的不平衡慣性力。

FY型液下泵的轉(zhuǎn)速一般為2900rmin更多的合作機會，故其可能產(chǎn)生的慣性力確實是很大的延伸。當這個不平衡力超過 轉(zhuǎn)子的重量時，軸承的運動副將發(fā)生強烈的磨損服務好。于是由軸承的磨損引起不平衡慣性力的產(chǎn)生新趨勢，而不平衡慣性力的增大又加劇軸瓦的磨損，這種惡性循環(huán)將越來越嚴 重共謀發展。當不平衡力增大到一定值時學習，終將使“懸臂”安置的泵軸發(fā)生彎曲。

因此安裝時泵軸垂度差是造成其彎曲的根本原因聽得懂。原結(jié)構(gòu)中泵軸被支管所包復(fù)應用優勢，較難測量其垂直度。解決的辦法是在支承管處的垂直度限制在0.1mm之內(nèi)便利性，實際使用中確實能避免泵軸彎曲全面展示。我們將安裝精度提高后，此類故障在不同的環(huán)境中明顯減少深刻認識。

2核心技術、石墨聚四氟乙烯軸瓦

如上所述，如果安裝時泵軸略有傾斜主動性，圓柱形的軸瓦將很快磨損創造性。但是若將軸瓦改為球面形的結(jié)構(gòu)，那么不管安裝時泵軸是傾斜道路，軸瓦的凹球面和泵軸套筒的凸球 面將始終均勻接觸規模設備，均勻磨損，這將大大延長聚四氟乙烯軸瓦的使用壽命指導，并且可使泵的安裝要求有所降低競爭力，即使支承管的垂直度值放寬到1mm，也不會發(fā)生泵軸 彎曲現(xiàn)象進一步完善。

另外必須指出集聚，為了方便安裝，應(yīng)在石墨聚四氟乙烯軸瓦內(nèi)孔開安裝套筒用缺口調整推進，其長度應(yīng)略大于套筒球直經(jīng)狀況，而寬度應(yīng)略大于套筒的長度機製性梗阻，使凸形的套筒能順裝入凹形的軸瓦。