壓力試驗機

1產(chǎn)品制造和檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　1. GB/T3722-92《液壓式壓力試驗機》堅持好；

　　2. GB2611-92《試驗機通用技術(shù)要求》即將展開；

　　3. JB/T8612-1997《電液伺服試驗機》；

　　4. GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分：拉力和（或）壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與》問題分析。

2適用的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)

　　1. GB/T17671-1999《水泥膠砂強度試驗》培養；

　　2. GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》。

3產(chǎn)品特點

　　YA系列微機控制恒應(yīng)力主要由固定空間式主機更加完善、壓差式比例伺服系統(tǒng)形式、測控單元和計算機系統(tǒng)所組成。

　　1. 微機控制恒應(yīng)力主機

　　主機根據(jù)力值的大小分為兩柱式及四柱式結(jié)構(gòu)支撐作用，工作油缸下置于機座中央日漸深入、液壓傳感器測力（型配備負荷傳感器測力，于YA-3000型全自動）綜合措施】煽勘Ｕ?；钊隙朔胖孟聣喊澹蠅喊搴颓蛎嬲{(diào)心支承安裝在上橫梁中央設計標準，這樣*標(biāo)準(zhǔn)要求開展，保證試樣兩端面緊密接觸、均勻受力發揮重要帶動作用，使試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確意向、可靠。

　　2. 微機控制恒應(yīng)力壓差式比例伺服系統(tǒng)

　　伺服系統(tǒng)根據(jù)試驗力的范圍及整機外觀設(shè)計為獨立式或與主機一體式文化價值。（YA-300形式、油源放置于主機下部、YAW-2000不斷完善、YA-3000微機控制恒應(yīng)力油源為獨立式）數字化，工作油源采用高壓柱塞泵、噪聲低基礎上、好各領域、壽命長。采用意大利Atos公司生產(chǎn)的電液比例伺服閥為控制元件保持競爭優勢，與測控單元相結(jié)合進行培訓，即可以進行試驗力的全閉環(huán)控制實現。

　　3. 微機控制恒應(yīng)力試驗機測量控制系統(tǒng)

　　3.1 測量控制系統(tǒng)采用的技術(shù)，美國SOC片上系統(tǒng)組織了。

　　3.2 基于FPGA（高密度現(xiàn)場可編程門陣列）的DSP（數(shù)字信號處理）技術(shù)服務體系。其特點是高速處理能力，超低噪聲搶抓機遇，高抗干擾分析，高采樣頻率（100次/s）。

　　3.3 測力分辨率高（24位）全面闡釋，且內(nèi)外不分檔非常激烈，全程分辨率不變，用戶可根據(jù)試驗需要自行設(shè)定引人註目；

　　3.4 測力傳感器根據(jù)整機有效力值范圍和測力精度配置負荷傳感器或美國MSI公司的液壓傳感器領域。

　　3.5 開放式數(shù)據(jù)聯(lián)接接口，可實現(xiàn)試驗力攻堅克難、變形管理、位移等閉環(huán)控制，以多步驟方式控制恒試驗力雙向互動、恒變形效率和安、恒位移、勻應(yīng)力速率品牌、勻應(yīng)變速率深入開展、勻位移速率。在試驗過程中力等形式、變形技術的開發、位移三種控制方式之間可無沖擊、平滑轉(zhuǎn)換飛躍；

　　3.6 具有自動調(diào)零更高效、自動標(biāo)定等功能；

　　3.7 具有超載組成部分、過壓影響、過流新的動力、過熱等保護功能

4微機控制恒應(yīng)力主要技術(shù)規(guī)格和參數(shù)

5常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法

　　是建筑工程材料檢驗的主要設(shè)備的過程中，由于建筑行業(yè)的特點，試驗機經(jīng)常隨工程進行搬遷廣泛關註，其使用環(huán)境也相對較差促進進步，故容易產(chǎn)生誤差和故障。因此優勢領先，試驗機除了每次搬遷后進行計量檢定外迎來新的篇章，還必須按周期檢定共創美好。當(dāng)在檢定過程中發(fā)現(xiàn)誤差和使用過程中出現(xiàn)故障，一定要逐步查找原因薄弱點、消除誤差覆蓋範圍、排除故障。

　　一積極性、常見誤差產(chǎn)生的原因及消除方法

　　1試驗機安裝不正確產(chǎn)生的誤差

　　試驗機安裝不水平奮勇向前，會增加各活動部件之間的摩擦力，影響垂直安裝實施體系，從而給試驗機帶來誤差組建。

　　(1)主機部分安裝不水平

　　工作活塞和工作油缸之間將會產(chǎn)生摩擦力，試驗機工作平臺與一側(cè)立柱之間的導(dǎo)輪也會產(chǎn)生摩擦力深度，從而產(chǎn)生誤差帶動擴大，一般表現(xiàn)為正差，且誤差隨著載荷的增大而減小開拓創新。

　　(2)測力計部分安裝不水平

　　若測力計前后安裝不水平持續發展，將會使擺軸軸承之間產(chǎn)生摩擦力，其誤差一般表現(xiàn)為負差促進善治。

　　綜合以上兩種因素產(chǎn)生誤差的特點都是對小負荷影響大供給，對大負荷影響小。

　　2摩擦阻力產(chǎn)生的誤差

　　(1)主機部分摩擦阻力

　　液壓試驗機的摩擦阻力主要發(fā)生在工作油缸和工作活塞之間實事求是。除安裝不水平因素外進行探討，油缸內(nèi)有臟物，油的粘度過大服務水平，也會造成摩擦阻力加大最新。另外，工作平臺導(dǎo)輪位置不合適也會造成與一側(cè)立柱的摩擦力增大處理方法。

　　(2)測力計部分摩擦阻力

　　測力計產(chǎn)生摩擦阻力的原因較多重要作用，如測力油缸與測力活塞之間有臟物，油的粘度過大習慣，指示裝置上的從動針摩擦力大充足，齒輪齒桿上有油污、臟物或齒桿上限位片壓得過緊的積極性，測力活塞皮帶磨損斷裂等綠色化發展。

　　3消除方法

　　對于以上誤差的出現(xiàn)，應(yīng)首先檢查試驗機安裝是否水平不久前，對主機用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的兩個方向找平用上了。對測力計在擺桿正面調(diào)整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內(nèi)側(cè)刻線對齊固定能力建設，用水平尺靠在擺桿側(cè)面調(diào)整機體左右水平關註。對油缸內(nèi)臟物可放油清洗并換粘度適宜的機油研究進展。測力計指示裝置從動針摩擦力過大，齒輪齒桿過臟連日來，可用汽油清洗并調(diào)整壓緊螺絲及齒桿上限位片快速融入，換測力活塞上的皮帶，這些都可以達到消除誤差的目的系統，使試驗機達到合格使用狀態(tài)意料之外。